- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 17191. Курсовой проект - Монтаж и сварка металлоконструкций стенки резервуара из рулонной заготовки | AutoCad
Введение 4
1.Основные характеристики объекта 5
2.Технология работ по монтажу и сварки стенки резервуара 7
2.1.Подготовительные работы 7
2.2.Порядок работ при подъеме рулона 9
2.3.Развертывание полотнища стенки 11
2.4.Замыкание стыков стенок 12
2.5.Сварка стыковых соединений 13
3.Контроль качества выполненных работ 15
Заключение 17
Библиографический список 18
Приложение 1 20
Приложение 2 21
1.Тип резервуара – РВС-700
2.Продукт – нефть
3.Место расположения – Московская область
-700 в Московской области.
Вертикальные цилиндрические резервуары РВС-700 используются в нашей стране предприятиями нефтяной и нефтеперерабатывающей отрасли для приема, хранения и выдачи сырой нефти и различных нефтепродуктов. Этот наиболее практичный вид наземных резервуаров, подходящий для:
- любых светлых и темных нефтепродуктов
- различных продуктов химической промышленности
- питьевой воды, а также для технической воды пожарных резервуаров
- жидких продуктов пищевой промышленности.
-700 имеет следующие геометрические параметры:
Марка стали - ВСт3сп
Диаметр резервуара – 10430 мм
Диаметр днища – 10541 мм
Высота стенки - 8940мм
Количество поясов – 6 шт
Толщина стенки – 5,5 мм
Внешний радиус - 5221 мм
Внутренний радиус – 5215 мм
Средний радиус – 5217 мм
Диаметр рулона – 3000 мм
В данном курсовом проекте был рассмотрен монтаж металлоконструкций стенки резервуара РВС-700 из рулонной заготовки.
Описал последовательность строительно-монтажных работ, подобрал грузоподъемную технику – кран МКАТ-40, а также такелажную оснастку. Также рассмотрел контроль качества выполненных работ. Определены предельные параметры геометрических параметров резервуара, способы и объем контроля сварных соединений.
Дата добавления: 27.04.2023
|
|
17192. Курсовой проект - Сооружение подводного перехода магистрального нефтепровода Dn820, Pn7.5 траншейным методом | AutoCad
Введение
1. Расчет толщины стенки трубопровода
2. Расчет балластировки трубопровода на границах подводного перехода
3. Расчет размеров подводной траншеи и урезных участков
3.1. Определение минимальной глубины подводной траншеи
3.2. Определение ширины подводной траншеи по дну
3.3. Ширина подводной траншеи по верху
4. Расчет объема земляных работ, определение способа разработки подводной траншеи и урезных участков
4.1. Определение объема земляных работ
4.2. Требуемое количество средств механизированной разработки
5. Укладка подводного трубопровода с поверхности воды свободным погружением
5.1. Консольный изгиб
5.2. S-образный изгиб
5.3. Концевой изгиб
6. Расчет гидравлических испытаний на прочность и герметичность подводного трубопровода
7. Анализ существующих методов балластировки подводного трубопровода
7.1. Балластировка трубопроводов при помощи железобетона
7.2. Балластировка трубопроводов с помощью кольцевых утяжелителей
7.3. Закрепление трубопроводов анкерными системами
7.4. Полимерно – контейнерные средства балластировки
Заключение
Список литературы
Нормативно-правовые акты
Научная литература
1. Диаметр трубопровода – 820 мм
2. Рабочее давление – 7,5 МПа
3. Вид перекачиваемого продукта – нефть
4. Плотность нефти – 875 кг/м3
5. Класс прочности материала труб – К52
6. Преобладающие грунты – супесь пластичная средней прочности
7. ГВВ 1%* - 69,3 м; ГВВ 10%* - 65,4 м; меженный уровень* – 64,8 м
8. Плотность жидкости (воды) – 1046 кг/м3
9. Угол поворота оси трубопровода – 0 градусов
10. Скорость течения реки на поверхности – 1,3 м/с
11. Время строительства перехода – 29 сут, время проведения земляных работ – 16 сут
12. Высотные отметки дна русла реки и линии прогнозируемого размыва за 25 лет.
Подводные переходы (особенно магистральных и промысловых нефтепроводов) относятся к наиболее опасным участкам линейной части, что приводит к тому, что к данным объектам выдвигаются повышенные требования по категорированию данных участков (а значит и требования к толщине стенки трубы), к проектированию и производству строительномонтажных работ.
В данной работе более подробно познакомимся с траншейным способом строительства подводного перехода.
В данной курсовой работе было рассмотрено проектирование подводного перехода траншейным методом.
В результате, была достигнута цель: была осуществлена разработка подводного перехода через водную преграду, а также проанализированы существующие методы балластировки подводного трубопровода.
Дата добавления: 27.04.2023
|
17193. Курсовой проект - Разработка стройгенплана и транспортно-логистической схемы для строительства площадочного объекта | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1. КОМПРЕССОРНАЯ СТАНЦИЯ
1.1. Классификация компрессорных станций
2. ВЫБОР КОМПРЕССОРНОЙ СТАНЦИИ
2.1. Выбор оптимального расположения строительной базы
2.2. Определение источника и необходимого объема подачи воды
для строительных нужд
2.3. Источник и необходимые параметры электроснабжения для
строительных нужд
2.4. Временный жилой городок
2.5. Организация складского хозяйства
2.6. Расчет объемов строительства временных зданий
3. РАЗРАБОТКА ТРАНСПОРТНО-ЛОГИСТИЧЕСКОЙ СХЕМЫ
4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МИНИМАЛЬНОГО КОЛИЧЕСТВА ТЕХНИКИ
ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Календарный срок строительства: 01.09.2022 – 28.02.2023
2. Сменность, раб. дней в неделю / часов в день: 5/10
3. Масса трубной продукции, тыс. тонн: 270
4. Диаметр трубы, толщина стенки, мм: 1420/20
5. Масса ПГС, тыс. тонн: 320
6. Масса щебня, тыс. тонн: 240
7. Масса оборудования и МТР, тыс. тонн: 65
8. Средняя скорость движения техники: груженый бортовой грузовик –
50 км/ч, груженый самосвал – 40 км/ч; груженый трубовоз – 30 км/ч;
пустой бортовой грузовик – 60 км/ч, пустой самосвал – 60 км/ч;
пустой трубовоз – 50 км/ч
9. Среднее время загрузки и разгрузки: загрузка самосвала – 30 минут,
разгрузка – 5 минут; загрузка плетевоза – 20 минут, разгрузка – 20
минут; загрузка бортового грузовика –70 минут, разгрузка–40 минут.
10. Коэффициент качества труда: 𝑘эф = 0,86
11. Плотность ПГС (насыпная): 1680 кг/м
12. Плотность щебня (насыпная): 1380 кг/м
-логистическая схема и определено минимальное количество техники, необходимое для производства работ.
В данном курсовом проекте разработан стройгенплан и транспортнологистическая схема для строительства площадочного объекта.
На стройгенплане показано оптимальное расположение строительных баз Заказчика и Генподрядчика. Определены источники и необходимые параметры водоснабжения и электроснабжения.
В расчетной части определено количество необходимой техники для производства работ: 52 трубовозов, 47 самосвалов и 27 бортовых грузовиков.
Дата добавления: 27.04.2023
|
17194. Курсовой проект - Механосборочный цех 72,5 х 36,0 м в г. Йошкар-Ола | AutoCad
1.Общие сведения. 4
2.Архитектурно-конструктивное решение производственного здания. 5
3.Объемно-планировочные решения производственного здания. 6
4.Конструктивное решение производственного здания. 7
5.Теплотехнический расчет производственного здания. 8
6.Расчет естественного освещения. 10
7.Архитектурно-конструктивное решение АБК:
7.1Расчет необходимого санитарно-технического оборудования и состава бытовых помещений. 14
7.2 Объемно-планировочные и конструктивные решения административно- бытового здания. 15
8.Список использованной литературы. 16
В покрытии пролетов производственного корпуса предусмотрены светоаэрационные фонари: в пролетах 18 м — длиной 36 м и шириной 6 м; в пролете 24 м — длиной 24 м и шириной 12 м.
В производственном здании предусмотрены двухпольные ворота распашные 4x4,2 м.
-Отдельно стоящие монолитные Ж/Б;
Фундаментная балка - сборная Ж/Б; трапецевидного сечения шаг 6м
Колоны каркаса - Ж/Б колона прямоугольного сечения
Фахверковая колонны - стальные стойки, выполненные из двух швеллеров или двутавра
Вертикальные связи между колоннами - Стальные решетчатые портальные
Подкрановые балки - Железобетонные подкрановые балки для кранов грузоподъёмностью 10-З0т. Пролёт до 30м. Шаг колон 6 м.
Стропильные конструкции - Ж/Б фермы для малоуклонной кровли на пролет 18 м и 24 м.
Настилающие покрытия - Железобетонные ребристые плиты.
Стены - Трехслойные Ж/Б панели
Окна - Стальной переплет двойного остекления
Фонарь - Светоаэрационные; фонари надстройки прямоугольного сечения шириной 6 м и 12 м.
Ворота - Распашные
Кровля - 1,5% (малоуклонная)
Водосток с кровли - Внутренний, водоотвод с поверхности кровли осуществляется через 12 воронок, находящихся на расстоянии 0,6 м от парапета
Послойная конструкция кровли:
1. Защитный слой из гравия
2.Гидроизол 4 слоя
3.Стяжка
4.Мин вата
5.Стеклоизол
6.Стяжка
7.Плита ребристая 300 мм
Послойная конструкция пола - Асфальтобетон 50 мм
Подстилающий бетонный слой 200 мм - Уплотненный грунт
Дата добавления: 28.04.2023
|
17195. Курсовой проект - ТК на монтаж надземной части промышленного одноэтажного каркасного здания из сборных железобетонных конструкций 144 х 60 м | AutoCad
Введение
1. Область применения
1.1. Общие сведения об объекте строительства и спецификация конструктивных элементов
2. Определение объёмов работ
3. Выбор крана
3.1 I монтажный поток - монтаж основных колонн
3.2 III монтажный поток - монтаж стеновых панелей
3.3 II монтажный поток - монтаж стропильных ферм, монтаж плит покрытия
4. Технология и организация выполнения строительного процесса
4.1 Общие сведения о монтаже конструкций
4.1.1 Подготовка к монтажу конструкций и мест опирания
4.1.2 Технология монтажного цикла
4.1.3 Монтаж колонн
4.1.4 Монтаж ферм
4.1.5 Монтаж плит покрытий
4.1.6 Монтаж панелей
4.2 Разработка калькуляции затрат труда и машинного времени
6. Требования к качеству и приемке работ
7. Определение потребности в основных материальных ресурсах
7.1. Потребность в основных материалах.
8. Технико-экономические показатели
9. Техника безопасности
1.1. Организация строительной площадки и участков работ
1.2. Организация складирования материалов и конструкций
1.3. Организация монтажных работ
Заключение
Список используемых источников
Размеры здания: Цех №1, 2 – 24 х 72, высота до низа несущих конструкций по пролетам 9,6; для Цеха 2 – 7,2м; Цех №3 – 12 х 72, высота до низа несущих конструкций по пролетам 6.
Шаг колонн крайних рядов– 6 м, шаг колонн средних рядов -6 м.
В состав работ, рассматриваемых технологической картой, входят :
1) монтаж краном крайних колонн;
2) монтаж подстропильных и стропильных конструкций, монтаж плит покрытия;
3) монтаж наружных стеновых панелей, ворот и оконных блоков.
4) сварка закладных элементов в стыках сборных железобетонных конструкциях производится сварочным оборудованием ПСУ - 500 - 2, заделка стыков элементов конструкций вручную.
Выбор основных монтажных механизмов - автомобильный кран МКА-25 (стрела 22,8 м) и МКГ-40 (стрела 25,8 м)
Дата добавления: 28.04.2023
|
 17196. Дипломный проект (колледж) - Технология монтажа электропроводки в жилых домах г. Нерюнгри | AutoCad
1 ПОДГОТОВКА ТРАСС ЭЛЕКТРОПРОВОДОК 5
1.1 Классификация электропроводок 5
1.2 Разделка проводов и кабелей 9
1.3 Соединение и оконцевание проводов 11
1.4 Контроль качества контактных соединений 15
2. ТЕХНОЛОГИЯ МОНТАЖА ЭЛЕКТРОПРОВОДОК 19
2.1 Организация монтажа электропроводок жилого дома 19
2.2 Монтаж различных видов электропроводок 21
2.3 План (схема) электропроводки жилого дома 29
3 ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ 31
3.1. Общие требования 31
3.2. Правила техники безопасности при монтаже электропроводки 33
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 35
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 36
Электроэнергетика - ведущая отрасль социалистической индустрии, в значительной степени определяющая современный научно-технический прогресс. Без энергетики не могут существовать предприятия, заводы, не может развиваться ни одна отрасль науки, и народного хозяйства.
В основу прокладки электропроводок положены знания и соблюдение правил техники безопасности, умения правильно подобрать марки проводов и кабелей, знание последовательности выполняемых работ.
В процессе выполнения выпускной квалификационной работы была изучена классификация электропроводок, изучен процесс разделки, соединения, оконцевания жил проводов и кабелей.
Во-второй главе выпускной квалификационных работы изложена техника монтажа электропроводки в жилом доме, изучена и составлена схема разводки электропроводки в квартире и принципиальная электросхема подключения силового щита.
Данная работа также затрагивает вопрос охраны труда и техники безопасности при монтаже электропроводки.
В изучении материала пригодились знания по спец предметам.
Следовательно, можно сделать вывод о том, что цель выпускной квалификационной работы полностью достигнута.
Дата добавления: 28.04.2023
|
17197. Курсовой проект - Баня-прачечная на 10 мест и 125 кг белья 25 х 18 м в г. Ижевск | AutoCad
1 Введение 4
2 Решение генерального плана 6
3 Объёмно-планировочное решение 8
4 Конструктивно решение .9
4.1 Фундаменты 10
4.2 Стены 10
4.3 Перекрытия 11
4.4 Лестницы 11
4.5 Крыша 12
4.6 Столярные изделия 12
4.7 Полы 13
5 Наружная и внутренняя отделка 13
6 Инженерное обеспечение 14
7 Противопожарные нормы проектирования 14
8 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 15
8.1 Теплотехнический расчет стены 15
8.2 Теплотехнический расчет кровли 16
9 Список использованных источников 18
-сота первого этажа - 3,6 м., второго – 2,75м. Сообщение между этажами осуществляется по лестничным клеткам. Количество лестничных клеток – 1 шт.
На первом этаже предусмотрены следующие помещения: вестибюль, помещения для посетителей, раздевалки, мыльная, парильная, комнаты персонала, санузлы, кладовые.
На втором этаже предусмотрено бачное помещение.
Для обеспечения условий эвакуации из здания запроектированы 3 выхода на улицу на первом этаже.
Баня запроектирована с применением бескаркасной конструктивной системы.
Конструктивная схема здания с продольными несущими стенами с шагом несущих стен 6м. и опиранием плит перекрытия по 2 сторонам.
В проекте применены ленточные сборные фундаменты, состоящие из сборных железобетонных подушек и блоков заводского изготовления.
Глубина залегания фундаментов под стены определяется расчетом и выбрана 2,3м с отметкой заложения равной – 3,9 м,
В работе использованы двухслойные наружные кирпичные стены толщиной s=510 мм из кирпича плотностью γ=1800 кг/м³ с утеплителем минераловатные плиты толщиной s=100 мм плотностью р=65кг/м.
Внутренние несущие стены запроектированы из кирпича γ=1800 кг/м³, толщиной 380 мм, Перегородки из кирпича γ=1800 кг/м³, толщиной 120 мм, гипсобетонные 150 и 100мм.
В качестве перекрытий использованы сборные железобетонные круглопустотные панели толщиной 220 и 300мм из железобетона γ=2500 кг/м³ с опиранием по двум сторонам.
В проекте применены лестницы из мелкоразмерных элементов железобетонных ступеней и металлических косоуров, из которых набираются марши и площадки и деревянная вспомогательная лестница в бачное по-мещение.
Уклон лестничных маршей 1:1,5 и 1:1,3 с размерами ступеней соответственно 300×150мм и 250х150мм.
В данном проекте применена плоская безчердачная крыша из железо-бетонных круглопустотных плит, толщиной 220 и 300 мм, и кровли с внутренним водостоком.
В проекте применены оконные блоки и окна поливенилхлоридные по ГОСТ 23166-99. Двери внутренние – щитовые по серии 1,13,10, (ГОСТ 6629-88)<8]. Наружные и тамбурные – по серии 1.136-5.19 укомплекто-ванные приборами автоматического самозакрывания, дверными запорами и прокладками (ГОСТ 21-699-81).
В проекте применены 3 вида полов.
- планировочного решения:
– полезная площадь здания Пп = 468,0м²
– общая площадь здания По = 480,5 м²
– площадь наружных стен Пс = 743,85 м²
– строительный объем здания Vстр = 1918,0 м³
– плоскостной коэффициент К1 = Пп/По = 0.97
– объемный коэффициент К2 = Vстр/ По = 3,99
– коэффициент компактности здания К3 = Vстр/ Пс = 2,58
– коэффициент экономичности формы К4 = По/ Vстр = 0,25
Дата добавления: 28.04.2023
|
17198. Курсовая работа - КД одноэтажного здания с покрытием из СПП | AutoCad
Введение 3
1.Расчет неутепленной стеклопластиковой плита покрытия под рулонную кровлю 4
1.2.Расчет компенсатора 10
2.Расчет двускатной клеевой балки 11
3.Конструктивные требования по обеспечению надежности ДК. 16
4.Защита от возгорания. 18
5.Мероприятия по защите ДК от гниения. 20
6.Технология изготовления ДК. 22
Список литературы 23
Номинальные размеры в плане – 1,48м х 4,98 м.
Район строительства – г. Чебоксары.
Каркас выполняется из клееной древесины (сосны), которая должна соответствовать требованиям СП в части категории древесины, влажности, соединения досок по длине продольных ребер и высоте их сечения.
Обшивки панелей изготавливаются из плоских листов полиэфирного стеклопластика толщиной 8 мм, имеющих размеры, равные длине и ширине панелей.
Пароизоляция - паронепроницаемая анти-конденсатная полимерная ткань FOLIAREX 110 г/м2. Над утеплителем предусмотрена воздушная прослойка, вентилируемая вдоль панели.
Кровля принята из рулонных материалов – кровельная плитка KATEPAL.
Дата добавления: 28.04.2023
|
17199. Курсовой проект - Расчет элементов теплообменного аппарата | Компас
ВВЕДЕНИЕ 5
1 Литературный обзор 6
1.1 Место и роль теплотехники в современном производстве 6
1.2 Современные пластинчатые теплообменники 7
1.3 Конструкции пластинчатых теплообменников 8
1.4 Принцип работы пластинчатых теплообменников 12
1.5 Преимущества и недостатки по отношению к другим типам теплообменников 13
2 Расчетная часть 15
2.1 Тепловой расчет 16
2.1.1 Определение параметров теплоносителей 16
2.1.2 Проведение ориентировочного теплового расчета 18
2.1.3 Проведение уточненного теплового расчета 19
2.2 Гидравлический расчет 23
2.3 Расчет температур (напряжений) кожуха и труб аппарата 27
2.4 Механический расчет 31
2.4.1 Расчет толщины стенки цилиндрической части аппарата 31
2.4.2 Расчет толщины стенки эллиптического днища 32
2.4.3 Расчет веса аппарата 33
2.4.4 Расчет опор 34
2.5 Расчет трубчатой решетки 37
2.5.1 Определение толщины трубной решетки 37
2.5.2 Расчет трубной решетки на изгиб 40
2.6 Расчет фланцевого соединения 40
2.6.1 Расчет болтов 40
2.6.2 Расчет цельного фланца 43
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 45
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 46
Тип теплообменника: нагреватель
Сырьё: нефть
Теплоноситель: мазут
Расход трубное: 55 м3/ч
Расход межтрубного: найти из теплового баланса
Давление в трубном: 17 кгс/см2
Давление в межтрубном: 12,5 кгс/см2
Температура в трубном:
начальная: 180 ⁰С
конечная: 220 ⁰С
Температура в межтрубном:
начальная: 290 ⁰С
конечная: 155 ⁰С
В ходе курсовой работы в литературной обзоре были рассмотрены современные пластинчатые теплообменники. Исходя из выше сказанного, можно сказать, что пластинчатый теплообменник один из наиболее широко используемых теплообменников, так как отличаются интенсивным теплообменом, простотой изготовления, удобствами, компактностью, малыми гидравлическими сопротивлениями, удобством монтажа и очистки от загрязнений. Теплообменники можно применять для охлаждения и подогрева, в качестве рекуператоров тепла, конденсаторов, дефлегматоров, а также для теплообмена между двумя, тремя и большим количеством рабочих сред в компактных аппаратах с минимальной теплопередающей поверхностью. Такие аппараты пригодны для теплообмена с двух- и трехфазными рабочими средами. В пластинчатых теплообменниках можно осуществлять теплообмен между рабочими средами жидкость - жидкость, пар - жидкость, пар + газ - жидкость, газ - газ. Разборные теплообменники могут работать с рабочими средами, в которых размер твердых частиц не превышает 4 мм. При отложении загрязнений на теплопередающих поверхностях можно периодически переключать каналы на такие рабочие среды, которые очищают поверхности от загрязнений без разборки аппарата.
В расчетной части был произведен расчет теплообменника по исходным данным с выходом на его конструкцию, а именно: обозначение теплообменника (400-ТКГ-1-1,6-Ст3-12Х18Н10Т)/(25-Г-2-2) .
Также произведен расчет фланца и трубной решетки кожухотрубчатого теплообменника.
Дата добавления: 28.04.2023
|
17200. Курсовой проект - Реконструкция автомобильной дороги в Краснодарском крае | AutoCad
Введение
1. Природно-климатические условия района реконструкции автомобильной дороги
2. Основные технические параметры автомобильной дороги до и после реконструкции
3. Расчет объемов земляных работ при реконструкции автомобильной дороги
4. Расчет объемов работ при уширении дорожной одежды
5. Определение средней дальности транспортировки материалов
6. Организация и технология производства работ
6.1 Определение сроков выполнения работ и минимальной длины сменной захватки
6.2. Разработка технологической карты уширения земляного полотна
6.3 Разработка технологической карты разборки дорожной одежды.
6.4 Разработка технологической карты устройства дорожной одежды.
6.5 Разработка технологической карты устройства присыпных обочин.
6.6. Контроль качества выполнения работ
7. Охрана труда и окружающей среды
7.1. Охрана труда
7.2. Охрана окружающей среды
Список литературы
| | | | |
- в плане
- вертикальных выпуклых
- вертикальных вогнутых
- для остановки
- для встречного автомобиля
|
-
|
-
|
Дата добавления: 28.04.2023
17201. Курсовой проект - 2-х этажный индивидуальный жилой дом19,5 х 9,2 м в г. Архангельск | AutoCad
Введение
Архитектурно-конструктивный раздел
1. Общие сведени
1.1 Генплан
1.2 Технико-экономические показатели
1.3 Объемно-планировочные решения
1.4 Конструктивные решения
1.5 Составление ведомости строительных машин, необходимых для выполнения работ
1.6 Расчет стоимости подрядных работ
1.7 Расчет цены предложения подрядчика
1.8 График строительства
1.9 График платежей
2. Выбор оптимального варианта при сокращении срока строительства
2.1 Расчет экономического эффекта инвестора
2.2 Расчет экономического эффекта подрядчика
Литература
- Высота этажа, м – 2,6
- Количество этажей – 2
Сообщение между этажами решается лестницами, ширина лестниц 1м, что обеспечивает эвакуацию людских потоков.
Фундаменты ленточные, из бетона класса В10.
Стены наружные облегченной кладки:
- конструктивный слой из кирпича М 75 на растворе М 25 ГОСТ 530-95, толщиной 380 мм.
- теплоизоляционный слой – экструдированный пенополистирол Сти-родур 2500С толщиной 100 мм
- облицовочный слой из декоративного кирпича (бессер) толщиной 120 мм, на растворе М 25 ГОСТ 530-95, толщиной 120 мм.
Внутренние стены сплошной кладки толщиной 380 мм из кирпича глиняного полнотелого М 75, на растворе М 50, ГОСТ 530-95.
Перемычки – сборные железобетонные брусковые, плитные класса В 15.
Лестница – забежная, деревянная, шириной марша 1 м.
Перегородки — кирпичные, толщиной 120 мм.
Крыша — скатная, чердачная по деревянным стропилам.
Кровля из черепицы.
Перекрытия сборные ж/б с круглыми пустотами толщиной 220 мм. Шириной 1,0; 1,2м. Класс бетона В-15.
Окна поливинилхлоридные, с 3-м остеклением раздельные со стеклопакетами по ГОСТ23166-99.
Двери глухие с щитовым полотном, двери на балконе остекленные.
Крыша с холодным чердаком и с наружным организованным водостоком.
Водоотвод – наружный организованный.
Окна, балконные двери – поливинилхлоридные, с раздельноспаренными переплетами и тройным остеклением.
Двери внутренние — деревянные щитовой конструкции, глухие и остекленные, одно и двупольные.
Двери наружные и тамбурные – деревянные щитовой конструкции, глухие одно и полуторопольные.
Полы — керамические, из паркетной доски и линолеумные.
Пространственная жёсткость здания обеспечивается совместной работой стен и перекрытий (покрытий).
-экономические показатели здания
- Жилая плошадь, м2 - 104,05
- Общая плошадь, м2 – 239,90
- Строительный объем, м3 – 984,32
k_1= 104,95/239,90=0,43
k_2= 984,32/239,90=4,10
Дата добавления: 29.04.2023
|
17202. Курсовая работа - 8-ми этажный жилой панельный дом со встроенно-пристроенным продуктовым магазином 28,8 х 25,9 м в г. Владимир | AutoCad, PDF
Введение 3
1 Исходные данные для разрабатываемого проекта 4
2 Генеральный план 5
3 Объемно-планировочное решение 6
3.1 Объемно-планировочное решение жилого здания 6
3.2 Объемно-планировочное решение общественного здания 6
4 Конструктивное решение 7
4.1 Конструктивное решение жилого здания 7
4.2 Конструктивное решение общественное здания 8
5 Теплотехнический расчет наружной стены 9
Список используемой литературы 12
- 25,9 м, длина – 28,8 м, максимальная ширина - 12,00 м. Высота этажа - 2,8 м. Количество этажей -7 шт. Нулевая отметка пола здания находится на высоте 1,2 м от уровня земли.
На каждом этаже расположены 2 двухкомнатных квартиры – общая S=49,39 м2, жилая S=26 м2, одна трехкомнатная – общая S=69,73 м2, жилая S=44,28 м2 , одна пятикомнатная S=103,94 м2, жилая S=66,06 м2
В каждой квартире имеется балкон.
Лестница двухмаршевая из сборных железобетонных элементов. Ширина марша - 1200 мм, высота подступенка – 150 мм, ширина проступи – 300 мм, длина марша – 2400 мм, ширина межэтажной площадки – 1350 мм.
Чердак холодный, подвал холодный, высота подвала – 2,4 м.
Одноэтажное здание высотой 3,9 м, размерами 30 х18 м.
Нулевая отметка пола находится на высоте 0,65 м от уровня земли. Шаг колон – сетка 6х6 м. На входе в здание имеется лестница в 4 проступи.
1.Для жилого корпуса – панельное, с средним шагом несущих поперечных стен , наружные стены по характеру работы под нагрузкой ‒ самонесущие. Жилой блок располагается в осях 7-15, В-Ж.
2.Общественный блок имеет каркасно-панельную конструктивную схему. Наружные стены - самонесущие. Располагается в осях 1-6, А-Г.
2,700 м.
Наружные стены – трёхслойные панели с жесткими связями, внутренний и наружный слои из керамзитобетона, толщина 400 мм, с утеплителем – жесткими минераловатными на синтетическом связую-щем.
Внутренние несущие стены – сборные железобетонные панели толщиной 160 мм, высотой на 1 этаж.
Перегородки сорные железобетонные (60 мм) с применением звукоизоляционных материалов.
Перекрытия ‒ сплошные плиты, шириной 160 мм.
Полы ‒ пробка, стяжка из цементно-песчаного раствора, под-ложка под ламинат, ламинат.
Лестница двухмаршевая, из сборных железобетонных элемен-тов, ширина марша - 1350мм, высота марша - 1400мм, высота под-ступенка – 150 мм, количество подступенков - 9, ширина проступи - 300мм, длина марша - 2400мм, ширина межэтажной площадки - 1400мм. Лифт грузопассажирский, грузоподъемностью 500 кг, с га-баритами шахты 1000х1200мм.
Окна ‒ ОР 15-15, ОР 15-12.
Двери ‒ внутренние 21-6, 21-7, 21-8, 21-13, 21-10 (ГОСТ 6629-88), наружные 21-13 (ГОСТ 24698-88).
Крыша ж/б, чердачная с холодным чердаком. В здании внутренний водосток.
-1,6м.
Наружные стены – трёхслойные панели с гибкими связями, внут-ренний и наружный слои из легкого бетона (керамзитобетон) толщиной 350мм.
Перегородки (100мм) выполнены из керамзитобетона с примене-нием звукоизоляционных материалов.
Колонны имеют сечение 400×400 шаг сетки колонн 6х6м. Ригели - таврового сечения с полкой к низу для опирания плит перекрытий. Пе-рекрытия представлены железобетонными плитами перекрытия ПК58.12, ПК58.15, ПК58.10, ПК58.12п, ПК58.12с шириной 220мм, уложенными на полки ригелей.
Полы ‒ устроены на уплотненном грунте, из керамической плит-ки по бетонной стяжке.
Крыша каркасно-панельной пристройки бесчердачная невентилируе-мого типа.
Дата добавления: 29.04.2023
|
17203. Курсовой проект - 2-х этажный жилой дом 16,2 х 12,0 м в г. Воронеж | AutoCad
Введение 3
Теплотехнический расчет наружной стены 4
Сечение ограждающей конструкции. Состав слоев. 5
Заполнение оконных и дверных проемов 9
Расчет лестничной клетки 10
Расчет глубины заложения фундаментов 12
Приложения 13
Список используемой литературы 15
Место строительства- Воронежская область
Фундаменты ленточные, сборные железобетонные/ бутобетонные
Уровень земли на отметке -1,200
Конструктивная схема с продольными несущими стенами
Перекрытия из многопустотных железобетонных плит толщиной 220 мм ПК 60.15
Крыша с холодным чердаком
Перегородки: - из керамического кирпича 120 мм в с/у; из гипсокартонных плит толщиной 80 мм
Конструкция наружных стен: трехслойные, внутренний слой силикатный кирпич 250 мм, утеплитель – пенополистирол 90 мм, наружный слой шунгизитобетон 120 мм
Крыша стропильная двухскатная из брусчатых деревянных стропил с покрытием из гибкой черепицы
Вентиляция естественная за счет разности температур воздуха, изменения давления
Лестница из железобетонных лестничных маршей и площадок. Тип Л1
Подвал предусмотрен.
Дата добавления: 29.04.2023
|
17204. Курсовой проект - Механосборочный цех среднего машиностроения 115,72 м в г. Воронеж | AutoCad
Введение 3
1. Исходные данные 4
2. Генеральный план 4
3. Объёмно планировочные решения 6
4. Конструктивное решение 6
5. Расчёт АБК 9
6. Расчёт санитарно-технического обо-ния и состав бытовых помещений 10
Заключение 11
Список используемой литературы 12
При проектирование промышленных здания каркас и наружные ограждающие конструкции компонуются из типовых элементов, изготовленных на заводах строительных конструкций, при этом обеспечивается широкая взаимность конструкций. Применение для зданий типовых конструкций требует строго определённых их расположение относительно разбивочных осей. В качестве несущих конструкций покрытий, приняты: железобетонная двускатная балка на пролёт 18 м. Для восприятия горизонтальных продольных усилий от ветровой и крановой нагрузок в каждом температурном блоке по колоннам устанавливаются вертикальные портальные связи.
Проектируемое здание механосборочного цеха – прямоугольное в плане с размерами в осях 115х72 м. Здание одноэтажное, имеет три смежных пролёта размером 18 м и один взаимно перпендикулярны пролёт размером 18 м.
Все отдельные механосборочные цеха оборудованы подъемно-транспортным оборудованием – мостовой кран грузоподъёмностью: в отделение механической обработки, термическом отделении и отделении сборки тракторов 10 т; в складе готовой металлической продукции 5 т.
Шаг колонн крайних продольных рядов – 12,0 м, средник – 12,0 м. шаг колон фахверка – 6,0 м. Отметка верха несущих конструкций во всех пролётах 10,8 м.
Каркас здания железобетонный.
Крыша кузнечно-ковочного цеха – бескаркасная с параметром по периметру здания с внутренним водоотводом.
В цехах предусмотрены светоаэрационный фонари шириной 6,0 м. Боковое освещение предусмотрено через боковое оконное освещение. Окна из светоаэрационных фонарях, обеспечивают оптимальное освещение рабочих мест и естественное проветривание.
По торцам здания расставлены фахверковые колонны с шагом 6,0 м.
Типы конструкций:
Фундаменты под колонны ступенчатые, монолитные, стаканного типа (серия 1,412). Самонесущие стеновые панели устанавливаются на фундаментные балки трапециевидного сечения серии КЭ-01-53. Верхняя часть фундаментных балок располагается на 0,150 м. ниже уровня чистого пола. Фундамент здания – отдельно стоящие монолитные железобетонные, на естественном основании. Тело фундамента покрывают битумной мастикой для гидроизоляции. Фундаментные балки – сборные железобетонные. Устраиваются для передачи нагрузок от них на фундамент. Устанавливается на ЖБ столбики, располагаемые на уступах фундамента.
Колонна промышленного здания железобетонные прямоугольные сплошные
(серия КЭ-01-49).
Колонна устраиваются в стакан фундамента, при этом низ колонны устанавливают на 50 мм выше дна стакана, после монтажа стакан бетонируют и для его лучшего сцепления с фундаментом устраиваются шпонки, на боковом гранях. Для сопряжения с другими конструктивными элементами на колоннах предусмотрены закладные детали. По линии торцевых стен устраиваются фахверковые колонны. Они закрепляются в самостоятельных фундаментах и предназначены для крепления стеновых панелей.
Подкрановые балки
Предназначенные для опирания на них крановых рельсов. Здание оборудовано мостовыми кранами, грузоподъёмность 5 и 10 тонн. Исходя из этого, балки оборудованы закладными деталями для крепления подкрановых путей. Несущая балка мостового крана железобетонный двутавр высотой в сечении 1000 мм.
В качестве покрытия приняты сборные железобетонные ребристые плиты, ширина плит – 3000 мм, длина соответствует длине пролётов. Нагрузка, воспринимаемая плитой, передаётся на опорную железобетонную двухскатную балку, проходящую по верху колон вдоль всей ширины здания. Состав покрытия, следующий: ребристые плиты, пароизоляция, плитный пенополистирол, защитный слой рубероида, основной четырёхслойный ковер, гравий утопленный в битум 15мм.
Наружные стены проектируем сборными из панелей (легкобетонные). В данном случае нижняя панель 300х6000х1200 мм опирается на фундаментную балку. Остальные навесные панели размером 300х6000х1200 мм, 300х6000х1800 мм.
При проектировании выходов из производственного здания, должны учитываться – технологическая схема производства и пожарные нормы. Исходя из этих требований, в здании приняты распашные металлические ворота размером 4,2 м.
В качестве основной несущей конструкции покрытия служит железобетонная двускатная балка пролётом 18 м.
Вертикальные связи – стальные из прокатных профилей.
Полы здания проектируется с учётом специальных требований: устойчивость к ударным воздействие, стойкость к высоким механическим нагрузкам, устойчивость к химическим агрессивным веществам.
Наливное бетонный пол маркой В22,5 80 мм, гидроизолирующий слой 10 мм, подстилающий слой из бетона В7,5 60 мм, подстилающий слой из песка 100 мм, естественный грунт.
Фундаменты – монолитные железобетонные с отметкой заложения -2,400. Под самонесущие стены из сендвич панелей запроектированной сборные железобетонные фундаментные балки; под кирпичные участки стен ленточный фундамент из бетонных блоков.
Дата добавления: 01.05.2023
|
17205. Курсовой проект - Расчет сетчатой башни в г. Мурманск | AutoCad
1. Компоновка сечения 3
1.1 Исходные данные 3
1.2 Компоновка решетки 4
1.3 Предварительный подбор поперечного сечения элементов 8
2. Определение нагрузок на башню 11
2.1 Постоянная нагрузка 11
2.2 Ветровая нагрузка 11
2.3 Пульсационная составляющая ветровой нагрузки Wp 25
2.4 Результаты вычислений полной ветровой нагрузки на башню 28
3. Расчет башни 30
3.1 Определение усилий от постоянной нагрузки 30
3.2 Определение усилий от ветровой нагрузки 31
3.3 Определение усилий в элементах башни 34
3.4 Подбор и проверка поперечных сечений элементов башни 40
4. Монтажный стык поясов 48
4.1 Методика расчета 48
4.2 Расчет монтажного стыка 52
5. Расчет опорного узла 56
5.1 Расчет опорной плиты 56
5.2 Расчет анкерных болтов 58
5.3 Подбор ребер жесткости 58
5.4 Расчет противосдвиговых упоров 60
Используемая литература 62
Высота башни 88м
Тип сечения элементов башни - круглая труба
Конфигурация башни по высоте - пирамида
Форма поперечного сечения башни 4х гранная
Место строительства - 5й ветровой район
Материал конструкций - сталь С345 (материал фланцевых соединений сталь С355)
Материал фундамента - бетон В15
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Настоящий проект выполнен по заданию ВГТУ.
Были обоснованы архитектурно–конструктивные решения сооружения, а так же выполнены расчеты конструкций.
К проекту прилагаются чертежи схем башни, узла фланцевого соединения, опорного узла, схематичные поярусные разрезы, расчетные схемы башни с давлением ветра "на грань", "на ребро". Расчет нагрузок, выполненный в ПК Lira, пояснительная записка с обоснованием расчетов и компоновочных решений, таблица Excel с частично автоматизированным расчетом.
Чертежи выполнены на формате А-1.
Дата добавления: 29.04.2023
|
© Rundex 1.2 |
| |
